Filtration de l'eau dans les aciéries

La coulée continue est le processus par lequel le métal en fusion est solidifié en une plaque "semi-finie" qui peut ensuite être laminée. Le procédé de coulée continue permet de produire de l'acier inoxydable pour une grande variété d'applications.
Les basses températures de coulée ainsi que le moule à refroidissement et la solidification directionnelle permettent d'obtenir un produit homogène, à grain fin, de haute densité et à haut rendement.

Protection des buses de pulvérisation avec préfiltre

Les BOLLFILTERs come l'aquaBoll^® sont utilisés pour protéger les buses de pulvérisation des zones de refroidissement. En préfiltrant l'eau utilisée, ils empêchent les particules de pénétrer dans le système et d'obstruer les buses. Il n'est donc pas nécessaire d'arrêter la production de pièces moulées pour dégager les buses obstruées.
Le BOLLFILTER Automatic est doté d'un processus unique de rinçage à contre-courant qui lui permet de fonctionner sans nettoyage ni entretiens réguliers, ce qui le rend idéal pour les processus de fabrication en continu tels que la fabrication de l'acier.

Dans le domaine de la métallurgie, le laminage est un procédé de formage du métal qui consiste à faire passer le métal à travers une ou plusieurs paires de cylindres afin d'en réduire l'épaisseur et de créer une épaisseur globale uniforme. Les aciéries disposent d’un ou plusieurs laminoirs qui convertissent les produits de coulée en produits finis. Le processus de laminage peut être classé en deux processus différents, le laminage à chaud ou le laminage à froid, en fonction de la température du métal laminé. Un refroidissement efficace et économique est dépendant du fonctionnement des buses.

Les filtres BOLLFILTER tels que l'aquaBoll^® contribuent à réduire les coûts élevés de maintenance et d'immobilisation en empêchant le colmatage des buses de pulvérisation en filtrant l'eau de refroidissement.